جلد PVC للحقائب
-
مواد معاد تدويرها مع جلد صناعي بنمط متقاطع حاصل على شهادة GRS للحقائب
الجلد المنسوج هو نوع من الجلد يتم تقطيعه إلى شرائح ثم نسجه بأنماط مختلفة. ويسمى هذا النوع من الجلد أيضًا بالجلد المنسوج. عادة ما يتم تصنيعه من جلد ذو حبيبات تالفة ومعدل استخدام منخفض، ولكن يجب أن تكون هذه الجلود ذات استطالة صغيرة ودرجة معينة من الصلابة. بعد أن يتم نسجه على شكل صفيحة ذات حجم شبكي موحد، يتم استخدام هذا الجلد كمواد خام لصنع الأجزاء العلوية من الأحذية والسلع الجلدية.
-
قماش مصمم منسوج من جلد البولي يوريثان الصناعي لتنجيد حقائب اليد المنزلية
يشير نسج الجلود إلى عملية نسج شرائط جلدية أو خيوط جلدية في منتجات جلدية مختلفة. يمكن استخدامه لصنع حقائب اليد والمحافظ والأحزمة والأحزمة وغيرها من العناصر. أكبر ميزة لنسيج الجلود هي أنه يستخدم مواد أقل، لكن العملية معقدة وتتطلب عمليات يدوية متعددة لإكمالها، لذلك فهي تتمتع بقيمة حرفية عالية وقيمة زخرفية. يمكن إرجاع تاريخ نسج الجلود إلى فترة الحضارة القديمة. على مر التاريخ، قامت العديد من الحضارات القديمة بتقليد استخدام الجلود المضفرة في صناعة الملابس والأواني، واستخدامها لإظهار مفاهيمها الجمالية ومهاراتها الحرفية. يتمتع نسج الجلود بأسلوبه وخصائصه الفريدة في مختلف السلالات والمناطق، وأصبح اتجاهًا شائعًا ورمزًا ثقافيًا في ذلك الوقت. اليوم، مع تطور وابتكار التكنولوجيا الحديثة، أصبحت منتجات نسج الجلود واحدة من المنتجات المهمة للعديد من العلامات التجارية لإنتاج البوتيك. يمكن لتكنولوجيا الإنتاج الحديثة أن تحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج مع ضمان جودة المنتجات الجلدية وجمالها. فيما يتعلق بالتصميم، فقد تحرر نسج الجلود من قيود التقاليد، وابتكر باستمرار بأشكال مختلفة وأساليب جديدة لتلبية الاحتياجات المتنوعة للمستهلكين. كما يتوسع تطبيق نسج الجلود في جميع أنحاء العالم، ليصبح أحد أبرز معالم صناعة المنتجات الجلدية.
-
مصنع الجملة منقوش نمط الجلود فو PVB لتنجيد مقعد السيارة والأريكة
جلد PVC هو جلد صناعي مصنوع من كلوريد البولي فينيل (PVC للاختصار).
يتم تصنيع جلد PVC عن طريق طلاء راتينج PVC، والملدنات، والمثبتات وغيرها من الإضافات على القماش لعمل عجينة، أو عن طريق طلاء طبقة من فيلم PVC على القماش، ثم معالجتها من خلال عملية معينة. يتميز هذا المنتج المادي بقوة عالية وتكلفة منخفضة وتأثير زخرفي جيد وأداء جيد للماء ومعدل استخدام مرتفع. على الرغم من أن ملمس ومرونة معظم جلود PVC لا تزال غير قادرة على تحقيق تأثير الجلد الأصلي، إلا أنها يمكن أن تحل محل الجلد في أي مناسبة تقريبًا وتستخدم في صنع مجموعة متنوعة من الضروريات اليومية والمنتجات الصناعية. المنتج التقليدي للجلود البلاستيكية هو الجلد الاصطناعي من البولي فينيل كلورايد، وظهرت لاحقًا أصناف جديدة مثل جلد البولي أوليفين وجلد النايلون.
تشمل خصائص جلد PVC المعالجة السهلة والتكلفة المنخفضة والتأثير الزخرفي الجيد والأداء المقاوم للماء. ومع ذلك، فإن مقاومته للزيت ومقاومته لدرجات الحرارة العالية ضعيفة، كما أن نعومته وملمسه عند درجات الحرارة المنخفضة ضعيف نسبيًا. على الرغم من ذلك، يحتل جلد PVC مكانة مهمة في عالم الصناعة والموضة نظرًا لخصائصه الفريدة ومجالات التطبيق الواسعة. على سبيل المثال، تم استخدامه بنجاح في عناصر الموضة بما في ذلك برادا وشانيل وبربري وغيرها من العلامات التجارية الكبرى، مما يدل على تطبيقه على نطاق واسع وقبوله في التصميم والتصنيع الحديث. -
أريكة من الجلد الصناعي مصنوعة من جلد البولي يوريثان وغطاء ناعم وصلب منزلق لأثاث الباب والديكور المنزلي والديكور الهندسي
تعتمد مقاومة درجات الحرارة العالية للجلد PVC على عوامل مثل نوعه والمواد المضافة ودرجة حرارة المعالجة وبيئة الاستخدام.
درجة حرارة مقاومة الحرارة لجلد PVC العادي هي حوالي 60-80 درجة مئوية. وهذا يعني أنه في ظل الظروف العادية، يمكن استخدام جلد PVC العادي لفترة طويلة عند 60 درجة دون مشاكل واضحة. إذا تجاوزت درجة الحرارة 100 درجة، يكون الاستخدام العرضي قصير المدى مقبولًا، ولكن إذا كان في بيئة ذات درجة حرارة عالية لفترة طويلة، فقد يتأثر أداء جلد PVC.
يمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لجلد PVC المعدل إلى 100-130 درجة مئوية. هذا النوع من جلد PVC عادة ما يتم تحسينه عن طريق إضافة مواد مضافة مثل المثبتات ومواد التشحيم والحشو لتحسين مقاومته للحرارة. هذه الإضافات لا يمكنها فقط منع PVC من التحلل عند درجات حرارة عالية، ولكن أيضًا تقلل من لزوجة الذوبان، وتحسن قابلية المعالجة، وتزيد الصلابة ومقاومة الحرارة في نفس الوقت.
تتأثر أيضًا مقاومة درجات الحرارة العالية للجلد PVC بدرجة حرارة المعالجة وبيئة الاستخدام. كلما ارتفعت درجة حرارة المعالجة، انخفضت مقاومة PVC للحرارة. إذا تم استخدام جلد PVC لفترة طويلة في بيئة ذات درجة حرارة عالية، فسوف تنخفض مقاومته للحرارة أيضًا.
باختصار، مقاومة درجات الحرارة العالية لجلد PVC العادي تتراوح بين 60-80 درجة مئوية، في حين أن مقاومة درجات الحرارة العالية لجلد PVC المعدل يمكن أن تصل إلى 100-130 درجة مئوية. عند استخدام جلد PVC، يجب الانتباه إلى مقاومته لدرجات الحرارة العالية، وتجنب استخدامه في بيئة ذات درجة حرارة عالية، والانتباه إلى التحكم في درجة حرارة المعالجة لإطالة عمر الخدمة. -
جلد صناعي لامع من جلد البولي يوريثان، مرآة من رقائق البولي يوريثان لحقيبة اليد
1. ما هو نوع القماش المصنوع من نسيج الليزر؟
نسيج الليزر هو نوع جديد من القماش. من خلال عملية الطلاء، يتم استخدام مبدأ التفاعل بين الضوء والمادة لجعل القماش يقدم الليزر الفضي والذهبي الوردي والسباغيتي الأزرق الخيالي وألوان أخرى، لذلك يطلق عليه أيضًا "قماش الليزر الملون".
2. تستخدم أقمشة الليزر في الغالب قاعدة من النايلون، وهو عبارة عن راتينج لدن بالحرارة. أنها آمنة وغير سامة ولها تأثير ضئيل على البيئة. ولذلك فإن أقمشة الليزر هي أقمشة صديقة للبيئة ومستدامة. إلى جانب عملية الختم الساخن الناضجة، يتم تشكيل تأثير ليزر متدرج ثلاثي الأبعاد.
3. خصائص أقمشة الليزر
أقمشة الليزر هي في الأساس أقمشة جديدة تمتص فيها الجزيئات المجهرية التي تتكون منها المادة الفوتونات أو تشعها، وبالتالي تغير ظروف حركتها. وفي الوقت نفسه، تتميز أقمشة الليزر بخصائص الثبات العالي والثني الجيد والمقاومة للتمزق ومقاومة التآكل.
4. تأثير الموضة على أقمشة الليزر
تسمح الألوان المشبعة وإحساس العدسة الفريد لأقمشة الليزر بدمج الخيال في الملابس، مما يجعل الموضة مثيرة للاهتمام. لطالما كانت أقمشة الليزر المستقبلية موضوعاً ساخناً في دائرة الموضة، والتي تتزامن مع المفهوم الحديث للتكنولوجيا الرقمية، مما يجعل الملابس المصنوعة من أقمشة الليزر تتنقل بين الواقع والواقع.